Präzision in der Faser-Metallisierungstechnologie

Das MIDAS-Metallisierungs­system ist die branchenführende Lösung zur Herstellung von ein- oder mehrlagigen, symmetrischen Metallbeschichtungen auf optischen Fasern. Ob an Enden, Mittelabschnitten oder Fenstern – diese Beschichtungen gewährleisten optimale Leistung in hermetisch versiegelten opto-elektronischen Gehäusen. Das System unterstützt außerdem radialsymmetrische Materialstapel auf zylindrischen Stab- oder Rohrkomponenten und bietet damit unübertroffene Vielseitigkeit.

Dank seines kompakten Cleanroom-Designs integriert das MIDAS-System ein fortschrittliches Load-Lock-System sowie eine Niedrigenergie-Plasma-Vorreinigung. Dieser Prozess entfernt zuverlässig Restkohlenwasserstoffe und Wasserdampfverunreinigungen vor der Beschichtung und gewährleistet damit überlegene Haftung.

Im Zentrum des MIDAS-Systems befindet sich eine innovative Beschichtungskammer, ausgestattet mit einem hochentwickelten Array von Sputter-Kathoden, das eine gleichmäßige Verteilung von Metall- und Mehrschichtbeschichtungen sicherstellt.


Präzision in der Faser-Metallisierungstechnologie

Das MIDAS-Metallisierungs­system ist die branchenführende Lösung zur Herstellung von ein- oder mehrlagigen, symmetrischen Metallbeschichtungen auf optischen Fasern. Ob an Enden, Mittelabschnitten oder Fenstern – diese Beschichtungen gewährleisten optimale Leistung in hermetisch versiegelten opto-elektronischen Gehäusen. Das System unterstützt außerdem radialsymmetrische Materialstapel auf zylindrischen Stab- oder Rohrkomponenten und bietet damit unübertroffene Vielseitigkeit.

Dank seines kompakten Cleanroom-Designs integriert das MIDAS-System ein fortschrittliches Load-Lock-System sowie eine Niedrigenergie-Plasma-Vorreinigung. Dieser Prozess entfernt zuverlässig Restkohlenwasserstoffe und Wasserdampfverunreinigungen vor der Beschichtung und gewährleistet damit überlegene Haftung.

Im Zentrum des MIDAS-Systems befindet sich eine innovative Beschichtungskammer, ausgestattet mit einem hochentwickelten Array von Sputter-Kathoden, das eine gleichmäßige Verteilung von Metall- und Mehrschichtbeschichtungen sicherstellt.

Anwendungen

Das MIDAS-Metallisierungs­system unterstützt eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

 Beschichtung optischer Fasern beliebiger Geometrie

 Einzelfaser- und Bändchenfaserbeschichtung

 Beschichtung von Mittelabschnitten, Steckverbindern oder ummantelten Komponenten

 Faserendstücke, Fanouts, Breakouts und Patchkabel

 DTS, FBGs, optische Isolatoren und Filter

 Wellenleiter, Bildleiter und Lichtleiter

 Radialbeschichtungen für Stab- und Rohr­außenflächen


Spezifikationen

Beschichtungsfähigkeiten:

  • Metallfilm-Stapel umfasst Titan–Platin–Gold und Titan–Kupfer–Nickel
  • Schichtgleichmäßigkeit: ±10 %
  • Haftfestigkeit: bis zu 1 kg gemäß Bellcore-Zugtest

Leistungskennzahlen:

  • Ein-Tasten-Bedienung für vollständig automatisierten Load-Lock-Prozess
  • 45-Minuten-Zykluszeit vom Abpumpen bis zur Belüftung
  • Hoher Durchsatz: Verarbeitung von bis zu 60 Fasern pro Lauf

Vorteile des MIDAS-Systems

 Unübertroffene Präzision und Effizienz

  • Erzielt Metall- oder dielektrische Beschichtungen mit extrem geringer Porosität
  • Überlegene Materialreinheit durch den Einsatz von 99,99 % reinen Metallen (ohne Phosphor- oder Schwefelgalvanisierung)
  • Gleichmäßige Beschichtung gewährleistet präzise Faser­ausrichtung, wobei die Schichtdicke mit Nanometer­genauigkeit gesteuert wird

 Vielseitigkeit und Kompatibilität

  • Niedrigtemperaturbetrieb, geeignet für alle Fasermanteltypen, einschließlich Acrylat, Silikon, Polyimid, Kohlenstoff und empfindliche Komponenten
  • Leicht rekonfigurierbar, um sich an Prozessänderungen anzupassen und neue Materialien zu integrieren

 Betriebliche Exzellenz

  • Vollautomatische Prozesssteuerung mit einfacher Ein-Tasten-Bedienung nach dem Load-Lock

  • Load-Lock-Design leitet Ausgasdämpfe während der Verarbeitung von den Faserkernen weg und erhält so Integrität und Leistung
  • Minimaler Verbrauch an Edelmetallen (Mikrogramm pro Bauteil nach Rückgewinnung) gewährleistet Kosteneffizienz

 Bewährte Zuverlässigkeit

  • Hohe Zugfestigkeit der fertigen Bauteile
  • Unübertroffener Durchsatz mit einer nominalen Zykluszeit von 45 Minuten für Hochvolumenanwendungen
  • Geringer Wartungsaufwand – bis zu 3 Jahre Betrieb, bevor eine erste Wartung erforderlich ist

Zusätzliche Vorteile

Das MIDAS-System ist darauf ausgelegt, die höchsten Branchenstandards zu erfüllen und zu übertreffen, einschließlich Bellcore/Telcordia und MIL-STD-883. Von unübertroffener Präzision bis hin zu kosteneffizientem Betrieb bietet es alles, was Unternehmen für die moderne Faser-Metallisierung benötigen.

Die Zukunft der Faserbeschichtung beginnt jetzt

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  • Beschichtung optischer Fasern beliebiger Geometrie
  • Einzelfaser- und Bändchenfaserbeschichtung
  • Beschichtung von Mittelabschnitten, Steckverbindern oder ummantelten Komponenten
  • Wellenleiter, Bildleiter und Lichtleiter
  • Beschichtung von Stab- und Rohr­außenflächen

Bei Intlvac Thin Film sind wir auf präzise Faseroptik-Metallisierung und Dünnschichtbeschichtungen von Faserendflächen spezialisiert, die Branchenstandards neu definieren. Mit modernster Expertise und unübertroffener Qualitätskontrolle entwickelt, sind unsere Lösungen darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen von Branchen wie Telekommunikation, Rechenzentren, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Unterwassertechnik, Robotik und mehr zu erfüllen.

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